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Die automatische Produktionslinie für Konserven kann in der Lebensmittel-, Chemie- und Farbenindustrie eingesetzt werden

Diese gesamte Förderlinie ist ein Schmieröl-Füllsystem mit vier großen Ölspeichertanks an der Vorderseite und vier herausgeführten Kanälen. Jeder Kanal ist in drei Öleinspritzöffnungen, also Füllöffnungen, unterteilt. Unterhalb jeder Einfüllöffnung sind drei Wiegesysteme angeordnet. Oberhalb der Wägeanlage sind Kraftförderleitungen angeordnet. Das Fass wird zum Einmachen über der Kraftförderlinie platziert und in Echtzeit gewogen. Nachdem die Wägung angezeigt wird und das Material voll ist, wird die Kappe manuell aufgesetzt und dann zur Hauptförderleitung geschoben. Dahinter befindet sich eine Reihe von Verschlussmechanismen. Der Verschlussmechanismus drückt die Kappe zusammen und hält sie parallel. Dies ist ein vollständiger Verschlussmechanismus. Nach der Ankunft im Palettierbereich werden jeweils vier Fässer angeordnet und seitlich mit Sensoren erfasst. Nachdem der Roboter sie erkannt hat, greift er vier Fässer und stapelt sie gleichzeitig. Auf dem Boden befinden sich 16 Fässer, und die gesamte Linie wird automatisch gesteuert. Lediglich an der Öleinfüllöffnung an der Vorderseite müssen die Fässer und Verschlüsse manuell angebracht werden, alle anderen Stellen erfolgen automatisch. Die gesamte Linie gehört zur automatischen Produktionslinie für die Konservenherstellung und kann auch in der Lebensmittel-, Chemie- und Farbenindustrie eingesetzt werden. Die Palettierstation kann auch verschiedene Vorrichtungen ersetzen, um sich an die Palettierung von Beuteln und Kartons anzupassen.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. August 2023