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Produkte

Pneumatischer Manipulator für Metallölfässer

Kurze Beschreibung:

Handhabungsgerät für Metallfässer

Pneumatischer Manipulator zum Greifen und Handhaben von einem bis drei Metallfässern unterschiedlicher Abmessungen.

Das Greifsystem besteht aus vier Dornen, von denen drei auf der gleichen Seite angebracht sind, um gleichzeitig drei, zwei oder ein Fass derselben Größe zu greifen, und der vierte auf der gegenüberliegenden Seite, um ein größeres Fass zu greifen.


Produktdetail

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charakteristisch

Arbeitslänge: 700–3200 mm

Hubhöhe: 800 mm

Drehung: 360°

Maximales Gewicht: 300 kg, (kundenspezifisch ist verfügbar)

Luftdruck: 0,6–0,8 MPA

Hohe Stabilität und einfache Bedienung

Durch das Prinzip der pneumatischen Druckbeaufschlagung ist die Werkstückbedienung lediglich zur Betätigung des Bedienknopfes erforderlich.

Hohe Effizienz und kurzer Behandlungszyklus. Beim Laden kann der Bediener die Bewegung des Artefakts im Raum mit geringerer Leistung steuern und an jeder Position anhalten. Der Vorgang ist einfach, schnell und konsistent.

Hohe Sicherheitsleistung, Luftabschaltschutz und automatische Bremsvorrichtung.

Die Hauptbestandteile international bekannter Marken sind alle international bekannte Marken, und die Qualität ist garantiert.

Das Hartarm-Kraftmanipulatorsystem besteht hauptsächlich aus vier Teilen

1) Schienensystem;

2) Maschinist-Host-Maschine;

3) Vorrichtungsteil;

4) Teil tragen;

5) Steuersystem für den Gaskreislauf.

工程案列-3
工程案列-4

Produktmerkmale

Eigenschaften:
Maximale Gewichtskapazität: 90 kg
Maximaler Arbeitsradius: 3200 mm
Vertikalhub: 1800 mm

Jeder Manipulator gewährleistet Sicherheit und Betriebssicherheit.Sicherheit ist für uns von größter Bedeutung und ein grundlegender Bestandteil aller Produkte, die wir in Übereinstimmung mit den CE-Normen und in Übereinstimmung mit den Richtlinien sowie allen Sicherheitsrichtlinien und -kennzeichnungen herstellen.Funktionsanalyse, Design, Untersuchung der verschiedenen verfügbaren technischen Lösungen, Simulationen und Prototypenerstellung sind alles Phasen des Produktionsprozesses, der in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt wird, mit kontinuierlichen Kontrollen und Überprüfungen während der Projektentwicklung.


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